+86-13928348837 
Çin Bürünc CNC Emal Xidmətləri | Sənaye Hissələri üçün Etibarlı Zavod Təchizatçıları
Bürünc adətən əsasını mis təşkil edən və əsasən qalay, alüminium, silikon və manqan kimi elementlərlə ərintilənmiş ərintilər ailəsinə aiddir. Pirinçlə (mis-sink ərintiləri) müqayisədə bürünc ümumiyyətlə daha yüksək möhkəmlik, daha aşağı sürtünmə əmsalı və daha yaxşı kimyəvi korroziyaya davamlılıq (xüsusən də dəniz suyuna qarşı) təklif edir. Onun üstün aşınma müqaviməti və özünü yağlama xüsusiyyətləri onu yastıq və vtulka tətbiqlərində əvəzolunmaz edir.
1. C93200 / SAE 660 — Yüksək Qurğuşunlu Qalay Bürünc (Yastıqlı Bürünc)
⭐ Xüsusiyyətlər: Bu, ən çox istifadə edilən bürünc daşıyıcıdır. Əlavə edilmiş qurğuşun ərintidə yumşaq hissəciklər əmələ gətirir və əla öz-özünə yağlama və aşınma əleyhinə xüsusiyyətlər təmin edir ki, bu da onu qeyri-kafi yağlama və ya yüksək yük, aşağı sürətli şəraitdə işləmək üçün ideal edir. Emal etmək asandır və yaxşı aşınma müqaviməti təklif edir.
🔩 Tipik Tətbiqlər: Ümumi təyinatlı yastıqlar, vtulkalar, dartma şaybaları, nasos komponentləri, az yüklü dişlilər.
C93200 Tipik Xüsusiyyətləri (Qumla Tökülmüş Kimi)
| Əmlak | Dəyər | Qeydlər |
|---|---|---|
| Dartılma Müqaviləsi (MPa) | 240 – 330 | Yaxşı ümumi güc |
| Məhsuldarlıq Gücü (0.5% Uzatma, MPa) | 124 | |
| Qırılma zamanı uzanma (%) | 18 | Yaxşı elastiklik |
| Sərtlik (Brinell) | 65 | |
| Sıxlıq (q/sm³) | 8.93 | |
| Əsas Tərkibi | Cu-83%, Sn-7%, Pb-7%, Zn-3% | Yüksək qurğuşun tərkibi özünü yağlamanı təmin edir |
| Qeyd: Dəyərlər tökmə və emal şərtlərinə xas olan tipik diapazonlardır. | ||
2. C95400 — Alüminium Bürünc
⭐ Xüsusiyyətlər: Yüksək möhkəmliyə və yüksək sərtliyə malik alüminium bürünc. Korroziyaya davamlılığı, aşınmaya davamlılığı və yorğunluq möhkəmliyi bütün bürünclərin ən yaxşıları arasındadır və bir çox poladla müqayisə edilə bilən performansa malikdir. Yüksək temperaturda möhkəmliyini qoruyur və əla zərbəyə və kavitasiyaya davamlılıq təklif edir.
🔩 Tipik Tətbiqlər: Dəniz suyu istifadəsi üçün ağır yük daşıyan yastıqlar, dişlilər, klapan oturacaqları, nasos korpusları, pərvanələr və komponentlər, kimyəvi emal avadanlığı.
C95400 Tipik Xüsusiyyətləri (İstiliklə İşlənmiş Vəziyyət)
| Əmlak | Dəyər | Qeydlər |
|---|---|---|
| Dartılma Müqaviləsi (MPa) | 620 – 760 | Aşağı ərintili çeliklərlə müqayisə edilə bilən çox yüksək möhkəmlik |
| Məhsuldarlıq Gücü (0.2% Ofset, MPa) | 275 | |
| Qırılma zamanı uzanma (%) | 12 – 18 | |
| Sərtlik (Brinell) | 170 – 210 | Yüksək sərtlik, çox aşınmaya davamlıdır |
| Sıxlıq (q/sm³) | 7.45 | Qalay bürüncdən daha yüngül |
| Əsas Tərkibi | Cu-85%, Al-11%, Fe-4% | Qalaysız, əsas ərinti elementləri kimi alüminium və dəmirdən istifadə edir |
| Qeyd: Dəyərlər istilik emalı şəraitinə xas olan tipik diapazonlardır. | ||
3. C54400 — Fosfor Bürünc
⭐ Xüsusiyyətlər: Az miqdarda fosfor ehtiva edən qalay bürünc. Fosfor ərintinin elastiklik həddini, yorğunluq gücünü və aşınma müqavimətini artırır. Bu material əla yay xüsusiyyətləri, yaxşı aşınma və korroziyaya davamlılıq təklif edir və asanlıqla dəqiq hissələrə çevrilir.
🔩 Tipik Tətbiqlər: Elektrik konnektorları, yaylar, diafraqmalar, körüklər, aşınma lövhələri, dəqiq dişlilər.
C54400 Tipik Xüsusiyyətləri (Soyuq İşlənmiş Vəziyyət)
| Əmlak | Dəyər | Qeydlər |
|---|---|---|
| Dartılma Müqaviləsi (MPa) | 520 – 690 | Yüksək möhkəmlik, xüsusilə elastik elementlər üçün uyğundur |
| Məhsuldarlıq Gücü (0.2% Ofset, MPa) | 380 – 550 | Yüksək məhsuldarlıq möhkəmliyi |
| Qırılma zamanı uzanma (%) | 10 – 15 | |
| Sərtlik (Rockwell B) | 78 – 90 | |
| Sıxlıq (q/sm³) | 8.8 | |
| Əsas Tərkibi | Cu-88%, Sn-4%, Zn-4%, P-0,2–0,5% | Fosfor deoksidləşdirici kimi çıxış edir və xüsusiyyətlərini artırır |
| Qeyd: Dəyərlər soyuq işin dərəcəsinə xas olan tipik diapazonlardır. | ||
4. C65500 — Yüksək Silisiumlu Bürünc
⭐ Xüsusiyyətlər: Xüsusilə sulfat turşusu və sulfat mühitlərində əla korroziyaya davamlılığa malik bürünc. Yüksək möhkəmlik, yüksək korroziyaya davamlılıq, yaxşı forma və qaynaq qabiliyyətini özündə birləşdirir və bu da onu kimya və dəniz sənayesində geniş istifadə olunmasına səbəb olur.
🔩 Tipik Tətbiqlər: Kimyəvi emal avadanlığı komponentləri, istilik dəyişdiricisi boru təbəqələri, dəniz armaturları, nasos klapanları, bərkidicilər, qaynaqlanmış konstruksiyalar.
❓ Tez-tez verilən suallar
Q Yastıq tətbiqləri üçün ən çox istifadə edilən bürünc ərinti hansıdır?
C93200 (SAE 660), həmçinin Yüksək Qurğuşunlu Qalay Bürünc kimi də tanınır, ən çox istifadə edilən bürüncdür. Onun yüksək qurğuşun tərkibi ərinti matrisində yumşaq hissəciklər yaradır və əla öz-özünə yağlama və aşınmaya qarşı xüsusiyyətlər təmin edir — yüksək yüklü, aşağı sürətli və ya zəif yağlanmış şərait üçün idealdır.
Q Alüminium Bürünc (C95400) möhkəmlik baxımından poladla necə müqayisə olunur?
C95400 Alüminium Bürünc, istiliklə işlənmiş vəziyyətdə 620–760 MPa dartılma möhkəmliyinə malikdir ki, bu da bir çox aşağı ərintili poladlarla müqayisə edilə bilər. Bundan əlavə, o, üstün korroziyaya davamlılıq, əla kavitasiya müqaviməti təmin edir və yüksək temperaturda mexaniki xüsusiyyətlərini qoruyur — bu üstünlüklər poladın adətən korroziyaya və ya dəniz mühitində müqayisə edilə bilməyəcəyi üstünlüklərdir.
Q Fosfor Bürüncündə (C54400) fosfor hansı rol oynayır?
C54400 Fosfor Bürüncündə fosfor (0,2–0,5%) iki əsas funksiyanı yerinə yetirir: tökmə zamanı ərintilərin möhkəmliyini artırmaq üçün deoksidləşdirici kimi çıxış edir və son materialın elastiklik həddini, yorğunluq möhkəmliyini və aşınma müqavimətini əhəmiyyətli dərəcədə artırır. Bu, Fosfor Bürüncünü xüsusilə yaylar, elektrik konnektorları və dəqiq aşınma komponentləri üçün əlverişli edir.
Q Dəniz suyu və ya dəniz mühitində istifadə üçün hansı bürünc ərintisi ən uyğundur?
Həm C95400 (Alüminium Bürünc), həm də C65500 (Yüksək Silisiumlu Bürünc) dəniz mühitləri üçün əla seçimdir. C95400, müstəsna möhkəmliyi və kavitasiya müqavimətinə görə pervaneler və nasos korpusları kimi struktur və yüksək yüklü komponentlər üçün üstünlük təşkil edir. C65500, üstün korroziya müqavimətinin və qaynaq qabiliyyətinin prioritet olduğu fitinqlər, bərkidicilər və qaynaqlanmış konstruksiyalar üçün üstünlük təşkil edir.
Q Yüksək Silisiumlu Bürünc (C65500) digər bürünc ərintilərindən nə ilə fərqlənir?
C65500 Yüksək Silisiumlu Bürünc, digər bürünc siniflərində rast gəlinməyən sulfat turşusu və sulfat mühitlərinə qarşı üstün müqaviməti ilə seçilir. O, həmçinin yüksək möhkəmliyi əla formalaşdırma və qaynaq qabiliyyəti ilə birləşdirir və kimyəvi emal avadanlıqları, istilik dəyişdiriciləri və qaynaqlanmış dəniz konstruksiyaları üçün üstünlük verilən material halına gətirir.
Q Tətbiqim üçün düzgün bürünc ərinti dərəcəsini necə seçə bilərəm?
Düzgün bürünc dərəcəsinin seçilməsi tətbiqinizin əsas tələblərindən asılıdır: C93200 özünü yağlamanın vacib olduğu ümumi yastıqlar və vtulkalar üçün idealdır; C95400 ağır iş şəraitində, yüksək möhkəmlikdə və yüksək temperaturda istifadə üçün uyğundur; C54400 yüksək elastiklik və yorğunluğa davamlılıq tələb edən yay və elektrik komponentləri üçün ən yaxşısıdır; və C65500 Turşu və ya dəniz mühitlərində üstün korroziyaya davamlılıq əsas narahatlıq doğuran hallarda ən yaxşı seçimdir.
Bitmə və emal sonrası seçimlər
Sink ərintisi substratı bəzək, qoruma və ya funksionallığı artırmaq üçün müxtəlif səth emalları üçün olduqca uyğundur:
Elektrokaplama: Xrom, nikel, qızıl və ya gümüş örtük kimi yüksək dekorativ görünüş, əla aşınma və korroziyaya davamlılıq təmin edir. Bu, ən çox yayılmış seçimdir.
-
Passivasiya və ya Xromat Çevrilmə Örtüyü:
-
Toz örtüyü:
-
Rəsm:
-
Fiziki Buxar Çöküntüsü (PVD):
Dizayn və emal mülahizələri
-
Proses Seçimi:
-
Dizayn Mülahizələri:
-
Material Seçimi:
Zamak 3 və 5 yaxşı görünüş və möhkəmlik tələb edən ümumi təyinatlı hissələrin böyük əksəriyyəti üçün uyğundur; ZA-8 aşınma və yastıq tətbiqləri üçün daha yaxşıdır; sürətli alətlər hazırlamaq üçün Kirksite kimi ixtisaslaşmış ərintiləri seçin.
CNC Layihənizə Başlamağa Hazırsınız?
Peşəkar istehsal həlləri almaq üçün rəsmlərinizi bizə göndərin.