Pirinç CNC Emal Xidməti
Ümumi Bürünc Ərintisi Sinifləri və Xüsusiyyətləri
Bürünc ümumiyyətlə əsasən qalay, alüminium, silikon, manqan və digər elementlərlə ərintilənmiş mis əsaslı ərintilər qrupuna aiddir. Pirinç (mis-sink ərintiləri) ilə müqayisədə bürünc adətən daha yüksək möhkəmliyə, daha aşağı sürtünmə əmsalına və daha yaxşı kimyəvi korroziyaya davamlılığa malikdir - xüsusən də dəniz suyu mühitində. Əla aşınma müqaviməti və özünü yağlama xüsusiyyətləri sayəsində yataklar və vtulkalarda əvəzolunmaz rol oynayır. Emal mərkəzlərimiz müxtəlif bürünc materialları emal etmək üçün yaxşı təchiz olunmuşdur və mürəkkəb prototiplərdən kiçik seriyalı istehsala qədər yüksək keyfiyyətli istehsalı dəstəkləyir.
1. C93200 / SAE 660 (Yüksək Qurğuşunlu Qalay Bürünc - Yastıqlı Bürünc)
● XüsusiyyətlərBu, ən çox istifadə edilən bürünc dərəcəli podşipnikdir. Qurğuşun ərinti strukturunda yumşaq hissəciklər əmələ gətirmək üçün əlavə olunur və bu da müstəsna öz-özünə yağlama və aşınmaya qarşı performans təmin edir. Bu, onu qeyri-kafi yağlama və ya yüksək yük və aşağı sürətli iş şəraitində tətbiqlər üçün xüsusilə əlverişli edir. Yaxşı emal qabiliyyətinə və etibarlı aşınmaya davamlılığa malikdir.
● Tipik TətbiqlərMüxtəlif sənaye tətbiqlərində ümumi təyinatlı yastıqlar, vtulkalar, dartma şaybaları, nasos komponentləri və aşağı yüklü dişli çarxlar üçün uyğundur.
| Əmlak | Dəyər | Qeydlər |
| Dartılma Müqaviləsi (MPa) | 240 - 330 | Yaxşı ümumi güc |
| Məhsuldarlıq Gücü (0.5% Uzatma, MPa) | 124 | |
| Qırılma zamanı uzanma (%) | 18 | Yaxşı elastiklik |
| Sərtlik (Brinell) | 65 | |
| Sıxlıq (q/sm³) | 8.93 | |
| Əsas Tərkibi | Cu-83%, Sn-7%, Pb-7%, Zn-3% | Yüksək qurğuşun tərkibi özünü yağlamanı təmin edir |
Qeyd: Dəyərlər tökmə və emal şərtlərinə xas olan tipik diapazonlardır.
2. C95400 (Alüminium Bürünc)
● XüsusiyyətlərBu, yüksək möhkəmliyə və yüksək sərtliyə malik alüminium bürüncdür. Bütün bürünc ərintiləri arasında ən yaxşı korroziyaya, aşınmaya və yorğunluğa davamlılığa malikdir və bir çox polad materialları ilə müqayisə edilə bilən performansa malikdir. Yüksək temperaturda möhkəmliyini qoruyur və zərbəyə və kavitasiyaya qarşı əla müqavimət göstərir.
● Tipik TətbiqlərAğır yük daşıma qabiliyyətinə malik yataklar, dişlilər, klapan oturacaqları, nasos korpusları, dəniz pərləri və dəniz suyuna davamlı komponentlər, eləcə də kimyəvi emal avadanlıqlarında istifadə olunan müxtəlif hissələr üçün idealdır.
| Əmlak | Dəyər | Qeydlər |
| Dartılma Müqaviləsi (MPa) | 620 - 760 | Aşağı ərintili çeliklərlə müqayisə edilə bilən çox yüksək möhkəmlik |
| Məhsuldarlıq Gücü (0.2% Ofset, MPa) | 275 | |
| Qırılma zamanı uzanma (%) | 18 dekabr | |
| Sərtlik (Brinell) | 170 - 210 | Yüksək sərtlik, çox aşınmaya davamlıdır |
| Sıxlıq (q/sm³) | 7.45 | Qalay bürüncdən daha yüngül |
| Əsas Tərkibi | Cu-85%, Al-11%, Fe-4% | Qalaysız, əsas ərinti elementləri kimi alüminium və dəmirdən istifadə edir |
Qeyd: Dəyərlər istilik emalı şəraitinə xas olan tipik diapazonlardır.
3. C54400 (Fosfor Bürünc)
● XüsusiyyətlərBu, az miqdarda fosfor əlavə edilmiş qalay bürüncdür. Fosfor ərintinin elastiklik həddini, yorğunluq möhkəmliyini və aşınma müqavimətini artırır. Material əla yay xüsusiyyətlərinə, yaxşı aşınma və korroziyaya davamlılığa malikdir və asanlıqla dəqiq komponentlərə çevrilə bilər.
● Tipik Tətbiqlər: Çoxsaylı sənaye tətbiqlərində elektrik konnektorları, yaylar, diafraqmalar, körüklər, aşınma lövhələri və yüksək dəqiqlikli dişlilər üçün idealdır.
| Əmlak | Dəyər | Qeydlər |
| Dartılma Müqaviləsi (MPa) | 520 - 690 | Yüksək möhkəmlik, xüsusilə elastik elementlər üçün uyğundur |
| Məhsuldarlıq Gücü (0.2% Ofset, MPa) | 380 - 550 | Yüksək məhsuldarlıq möhkəmliyi |
| Qırılma zamanı uzanma (%) | 10-15 | |
| Sərtlik (Rockwell B) | 78 - 90 | |
| Sıxlıq (q/sm³) | 8.8 | |
| Əsas Tərkibi | Cu-88%, Sn-4%, Zn-4%, P-0,2-0,5% | Fosfor deoksidləşdirici kimi çıxış edir və xüsusiyyətlərini artırır |
Qeyd: Dəyərlər soyuq işin dərəcəsinə xas olan tipik diapazonlardır.
4. C65500 (Yüksək Silisiumlu Bürünc)
● XüsusiyyətlərBu bürünc, xüsusilə sulfat turşusu və sulfat mühitlərində müstəsna korroziyaya davamlılığa malikdir. Yüksək möhkəmlik, əla korroziyaya davamlılıq, yaxşı formalanma və qaynaq qabiliyyətini özündə birləşdirir və bu da onu kimya və dəniz sənayesində geniş tətbiq olunmasına səbəb olur.
● Tipik TətbiqlərKimyəvi emal avadanlıqlarındakı komponentlər, istilik dəyişdirici boru təbəqələri, dəniz avadanlığı və fitinqləri, nasos və klapan hissələri, bərkidicilər, eləcə də qaynaqlanmış struktur hissələr üçün idealdır.
təsvir2
Bitmə və emal sonrası seçimlər
Bürünc hissələr tətbiq ehtiyaclarına əsasən müxtəlif səth müalicələrinə məruz qala bilər:
-
Mexaniki bitirmə:
-
Passivasiya:
-
Elektrokaplama:
-
Patinasiya/Antikləşdirmə:
Biz yaşılımtıl rəng və qəhvəyi patina kimi dekorativ antik səth örtükləri əldə etmək üçün kimyəvi proseslərdən istifadə edirik.
Dizayn və emal mülahizələri
-
Material seçimi əsasdır:
-
Maşınqayırma qabiliyyəti:
-
Dizayn Optimallaşdırması:






