+86-13928348837 
Çin Ərintili Polad CNC Emal Xidmətləri - Yüksək Keyfiyyətli Hissələr üçün Etibarlı Təchizatçılar və Zavod Həlləri
Müxtəlif tətbiqlərin sərt tələblərinə cavab vermək üçün konstruksiya poladı, karbürləşdirici polad, söndürülmüş və bərkidilmiş polad və alət poladı da daxil olmaqla yüksək keyfiyyətli ərintili poladların tam inventarını saxlayırıq:
Aşağı Karbonlu Polad / Sərbəst Emal Edilən Polad
1018 1018 Polad
Əla qaynaq və emal qabiliyyətinə malik ümumi təyinatlı aşağı karbonlu polad. Sərt, aşınmaya davamlı və möhkəm nüvəli bir səth əldə etmək üçün səthin karbürləşdirilməsi/söndürülməsi üçün uyğundur. Adətən vallar, sancaqlar, dişlilər və s. üçün istifadə olunur.
Vallar · Sancaqlar · Dişli çarxlar
1215 1215 Polad
Yüksək səth keyfiyyəti və daha sürətli emal sürəti təmin edən üstün qırıntı qırma performansına malik yüksək kükürdlü emal olunmayan polad. Boltlar, qaykalar və vtulkalar kimi standart hissələrin kütləvi istehsalı üçün idealdır.
Boltlar · Qaykalar · Vtulkalar
Xrom-Molibden Ərintili Struktur Polad (Yüksək Möhkəmlik)
4130 4130 Polad
Əla möhkəmliyə, sərtliyə və qaynaq qabiliyyətinə malik xrom-molibden ərintili polad. Aerokosmik struktur boruları (məsələn, təyyarə mühərriki dayaqları) və yüksək performanslı yarış şassiləri üçün klassik material, adətən normallaşdırılmış və ya söndürülmüş və temperlənmişdir.
Aerokosmik · Yarış Şassisi
4140 4140 Polad
Ən çox istifadə edilən xrom-molibden ərintili poladlardan biridir, yüksək möhkəmlik, yaxşı aşınma müqaviməti və zərbəyə davamlılıq təklif edir. Söndürmə və temperləmə yolu ilə müxtəlif möhkəmlik səviyyələrinə nail olur. Ötürücülər, vallar, muftalar və ştamp dəstləri üçün geniş istifadə olunur.
Dişli çarxlar · Vallar · Muftalar
4140 PH 4140 PH Polad
Əvvəlcədən söndürülmüş və möhkəmləndirilmiş vəziyyətdə (adətən HRC 28–32) təchiz olunur, sabit mexaniki xüsusiyyətlər və emal qabiliyyəti təklif edir. Deformasiya risklərindən qaçınmaq üçün istilik sonrası emaldan birbaşa istifadə edilə bilər. Adətən qəliblər və mexaniki komponentlər üçün istifadə olunur.
HRC 28–32 · Əvvəlcədən bərkidilmiş · Qəliblər
4340 4340 Polad
Xüsusilə böyük bölməli kritik yük daşıyan komponentlər üçün uyğun olan, müstəsna möhkəmliyə, sərtliyə və yorğunluğa davamlı yüksək möhkəmliyə malik nikel-xrom-molibden ərintili polad. Təyyarə eniş mexanizmləri, ağır yük daşıyan vallar və yüksək performanslı yarış krank mili üçün üstünlük verilən material.
Eniş mexanizmi · Ötürücü vallar · Krank valları
Alət Polad (Yüksək Aşınma Müqaviməti / Yüksək Sərtlik)
A2 A2 Alət Polad
Yaxşı aşınma müqavimətinə, orta möhkəmliyə və minimal istilik emalı deformasiyasına malik hava ilə bərkidilən soyuq işləmə aləti poladıdır. Dəqiq ştamplama qəlibləri, kəsici bıçaqlar və ölçü cihazları üçün geniş istifadə olunur.
Möhürləmə Qəlibləri · Qayçı Bıçaqları · Ölçülər
O1 O1 Alət Polad
Əla kənar saxlama qabiliyyəti, emal rahatlığı və sadə istilik emalı ilə tanınan, yağla bərkidən ümumi təyinatlı alət poladıdır. Əl alətləri, ölçü cihazları, kəsici alətlər və azömürlü qəliblər üçün geniş istifadə olunur.
Əl Alətləri · Kəsici Alətlər · Qəliblər
Tez-tez verilən suallar
Q 4140 Polad və 4140 PH Polad arasındakı fərq nədir?
4140 Polad tavlanmış və ya normallaşdırılmış vəziyyətdə təchiz olunur və istənilən sərtliyə nail olmaq üçün emaldan sonra istilik emalı tələb olunur. 4140 PH (Əvvəlcədən Sərtləşdirilmiş) Polad çatdırılmadan əvvəl artıq söndürülür və təxminən HRC 28–32-yə qədər temperlənir, bu da onun birbaşa emal olunmasına və əlavə istilik emalı olmadan istifadəsinə imkan verir. Bu, ölçülü deformasiya riskini azaldır və istehsal prosesini sadələşdirir.
Q 4140 Polad əvəzinə 4340 Polad nə vaxt seçməliyəm?
4340 Polad əlavə nikel ehtiva edir ki, bu da onun sərtləşməsini, yorğunluğa davamlılığını və böyük en kəsiklərində möhkəmliyini əhəmiyyətli dərəcədə artırır. Hissələrin ağır dinamik yüklərə, böyük kəsik ölçülərinə və ya təyyarə eniş şassiləri və ya ağır krank mili kimi vacib təhlükəsizlik tələblərinə məruz qaldığı zaman bu, üstünlük verilən seçimdir. Ümumi təyinatlı yüksək möhkəmlikli tətbiqlər üçün 4140 adətən kifayətdir və daha səmərəlidir.
Q 1215 Steel-i yüksək həcmli emal üçün yaxşı seçim edən nədir?
1215 Polad, yüksək kükürd tərkibli sərbəst emal olunan poladdır və kəsmə zamanı qısa, kövrək qırıntıların əmələ gəlməsinə kömək edir. Bu, alətin aşınmasını azaldır, daha yüksək kəsmə sürətinə imkan verir və əla səth örtükləri yaradır. Bu xüsusiyyətlər, çox miqdarda bərkidici, vtulka və fitinq istehsal edərkən CNC torna və vintli dəzgah əməliyyatları üçün yüksək səmərəliliyə malikdir.
Q A2 Alət Poladının O1 Alət Poladından əsas üstünlüyü nədir?
A2 Alət Polad hava ilə bərkidilir, yəni yağla bərkidilən O1 ilə müqayisədə istilik emalı zamanı xeyli az deformasiyaya uğrayır. Bu, A2-ni sərtləşmədən sonra ölçülü sabitliyin vacib olduğu dəqiq qəliblər və alətlər üçün üstünlük verilən seçim halına gətirir. Digər tərəfdən, O1 daha yaxşı emal qabiliyyəti və kənar itiliyi təklif edir ki, bu da istilik emalında həddindən artıq dəqiqliyin daha az vacib olduğu kəsici alətlər, ölçü cihazları və əl alətləri üçün ideal hala gətirir.
Q 4130 Polad qaynaq edilə bilərmi və hansı tədbirlər görülməlidir?
Bəli, 4130 Polad bir çox digər ərintili poladlarla müqayisədə yaxşı qaynaq qabiliyyətinə malikdir. Bununla belə, daha qalın kəsiklər və ya yüksək gərginlikli tətbiqlər üçün hidrogenin yaratdığı çatlama riskini minimuma endirmək üçün əvvəlcədən qızdırma (adətən 300–500°F / 150–260°C) tövsiyə olunur. İstilikdən təsirlənən zonada möhkəmliyi bərpa etmək üçün qaynaqdan sonrakı gərginliyin aradan qaldırılması və ya tavlama da tələb oluna bilər.
Q Tətbiqim üçün düzgün ərintili poladı necə seçə bilərəm?
Düzgün ərintili poladın seçilməsi bir neçə əsas amildən asılıdır: tələb olunan möhkəmlik və sərtlik səviyyəsi, yükləmə növü (statik, dinamik və ya yorğunluq), hissənin en kəsiyinin ölçüsü, emal tələbləri, istilik emalı qabiliyyəti və xərc məhdudiyyətləri. Məsələn, 1018 aşağı gərginlikli karbürləşdirilmiş hissələrə uyğundur; 4140 əksər ümumi yüksək möhkəmlik ehtiyaclarını ödəyir; 4340 kritik, böyük və ya ağır yüklənmiş komponentlər üçün ayrılmışdır; və A2 və ya O1 kimi alət poladları həddindən artıq aşınma müqaviməti və sərtlik əsas tələblər olduqda seçilir.
Bitmə və emal sonrası seçimlər
Sink ərintisi substratı bəzək, qoruma və ya funksionallığı artırmaq üçün müxtəlif səth emalları üçün olduqca uyğundur:
Elektrokaplama: Xrom, nikel, qızıl və ya gümüş örtük kimi yüksək dekorativ görünüş, əla aşınma və korroziyaya davamlılıq təmin edir. Bu, ən çox yayılmış seçimdir.
-
Passivasiya və ya Xromat Çevrilmə Örtüyü:
-
Toz örtüyü:
-
Rəsm:
-
Fiziki Buxar Çöküntüsü (PVD):
Dizayn və emal mülahizələri
-
Proses Seçimi:
-
Dizayn Mülahizələri:
-
Material Seçimi:
Zamak 3 və 5 yaxşı görünüş və möhkəmlik tələb edən ümumi təyinatlı hissələrin böyük əksəriyyəti üçün uyğundur; ZA-8 aşınma və yastıq tətbiqləri üçün daha yaxşıdır; sürətli alətlər hazırlamaq üçün Kirksite kimi ixtisaslaşmış ərintiləri seçin.
CNC Layihənizə Başlamağa Hazırsınız?
Peşəkar istehsal həlləri almaq üçün rəsmlərinizi bizə göndərin.